آرشیو مولف: adminnsbco

نحوه عملکرد کنتاکتور

نحوه عملکرد کنتاکتور
[vc_row][vc_column][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]

کنتاکتور چیست؟

کنتاکتور تجهیزی پرکاربرد در صنعت برق می‌باشد و در ولتاژها و جریان‌های مختلفی در بازار ارائه می‌شوند، حال بیایید به این سوال‌ها پاسخ دهیم: کنتاکتور چیست؟ چه ساختاری دارد؟ نحوه عملکرد کنتاکتور به چه صورت است؟ در ساده ترین تعریف، کنتاکتور یک دستگاه سوئیچیگ(کلید زنی)  الکتریکی است که برای خاموش و روشن کردن یک مدار الکتریکی استفاده می‌شود. کنتاکتور یک نوع خاص از رله است اما یک تفاوت پایه ای بین کنتاکتور و رله وجود دارد و آن اینست که کنتاکتور بیشتر در دستگاه‌هایی کاربرد دارد که ظرفیت تحمل جریان بالاتری دارند درحالیکه رله برای دستگاه‌هایی با جریان پایین تر مورد استفاده قرار می‌گیرند. کنتاکتور ساختاری به هم پیوسته دارد و به راحتی قابل نصب است.

ساختار کنتاکتور به چه صورت است؟

به طور معمول کنتاکتور دارای چندین کنتاکت می‌باشد. کنتاکت‌ها بیشتر از نوع کنتاکت باز(به انگلیسی Normally Open به اختصار NO) هستند و همین کنتاکت‌ها هستند که قدرت عملکردی را در زمانی که بوبین کنتاکتور برق دار شده است برای بار فراهم می‌کنند. کنتاکت‌های کنتاکتور توانایی باز و بسته شدن سریع را دارند که به همین سبب برای تحمل بارهای بزرگتر مناسب می‌باشند.کنتاکتور بیشتر همراه با موتورهای الکتریکی  مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کنتاکتور می‌تواند رنج وسیعی از جریان را پوشش دهد و در هر یک از این آمپراژها  از جریان‌های کم تا هزاران آمپر و ولتاژهای 25 ولت تا هزاران ولت مورد استفاده قرار گیرد.

علاوه براین در ابعاد مختلفی از ابعاد کوچک دستی تا سایزهای بزرگتر در بازار موجودند. کنتاکتور به این دلیل بیشتر در بارهای با جریان بالا مورد استفاده می‌باشد که ظرفیت بالایی برای عملکرد در جریان‌های بالای 5000 آمپر و توان‌های بالاتر از 100کیلووات  دارد.

زمانی که موتورهای جریان بالا قطع می‌شوند، تولید قوس الکتریکی می‌کنند. برای کاهش و کنترل این نوع آرک (قوس) می‌توان از کنتاکتور استفاده نمود.

قاعده کلی عملکرد کنتاکتورها چگونه است؟

نحوه عملکرد کنتاکتور بسیار ساده می‌باشد، جریانی که در کنتاکتور جریان دارد، بوبین کنتاکتور را برق دار می‌کند سپس بوبین برق دار شده یک میدان مغناطیسی را ایجاد می‌کند.

این میدان باعث حرکت جوشن(آرمیچر)  کنتاکتور می‌شود و در نهایت مدار بین کنتاکت‌های ثابت و متحرک کنتاکتور توسط یک کنتاکت بسته(به انگلیسی Normally Close به اختصار NC)  تکمیل می‌شود و این امکان را فراهم می‌کند تا جریان از طریق کنتاکت‌ها به بار منتقل شود. زمانی که جریان کنتاکتور قطع شود، بوبین بی برق شده و مدار را باز می‌کند.

از آنجا که کنتاکتور برای باز و بسته شدن سریع کنتاکت‌ها طراحی شده است، کنتاکت‌های متحرک به سرعت با کنتاکت‌های ثابت برخورد می‌کنند و از جای خود به طرف بالا  جهش می‌کنند.

در بسیاری از کنتاکتورها برای جلوگیری از این نوع جهش‌ها از کنتاکتور با اتصالات دو راهه استفاده می‌شود. ورودی جریان به بوبین کنتاکتور ممکن است acیا  dc باشد(رنج بین 12Vac یا 12Vdc تا 690Vac تا 440Vdc).

مقدار کمی‌از جریان جاری در کنتاکتور توسط بوبین  مصرف می‌شود، برای کاهش این برق مصرفی، مدارات اقتصادی به کار گرفته می‌شوند که هزینه برق هدر رفت را کاهش دهد.

به زبان ساده زمانی که جریان الکتریکی از کنتاکتور عبور می‌کند باعث ایجاد یک میدان مغناطیسی قوی می‌شود. این میدان مغناطیسی، آرمیچر را به طرف بوبین(سیم پیچ) می‌کشد و این باعث یک قوس الکتریکی شده و سپس جریان الکتریکی از طریق یک کنتاکت به طرف دستگاهی که کنتاکتور در آن تعبیه شده است هدایت می‌کند.

بنابراین عملکرد اصلی کنتاکتور،روشن و خاموش کردن یک مدار الکتریکی می‌باشد.

 کنتاکتور چگونه غیرفعال می‌شود؟

برای غیرفعال نمودن کنتاکتور می‌توان آن را از دستگاه اصلی که در آن تعبیه شده است، خارج نمود. در صورت عدم عبور جریان الکتریکی، حالت ارتجاعی فنر آرمیچر را تحت فشار قرار خواهد داد و در نهایت اتصال را قطع می‌کند.

کنتاکتورهای مغناطیسی چگونه عمل می‌کند؟

کنتاکتور انواع مختلفی دارد که هر نوع به خودی خود ویژگی‌ها،برنامه‌ها و قابلیت‌های خاص خود را دارند. کنتاکتور مغناطیسی متداول ترین نوع کنتاکتور است و بسیار پیشرفته تر از مدل‌های قبلی می‌باشد.

کنتاکتور مغناطیسی به صورت الکترومکانیکی عمل می‌کند و هیچ نیازی به مداخله نیروی انسانی برای تنظیمات و یا فرمان ندارد و حتی با استفاده از تکنولوزی‌های پیشرفته، می‌توان آنها را از راه دور کنترل کرد و این قابلیت آنها را ایمن تر و کارآمدتر کرده است.

تفاوت اصلی کنتاکتور و رله چیست؟

اگر بخواهیم به صورت سطحی به ساختار و عملکرد رله و کنتاکتور بنگریم،رله دقیقا مانند کنتاکتور است که هردو برای باز و بسته کردن مدارات به صورت الکترومکانیکی و یا الکترونیکی استفاده می‌شوند.

پس تفاوت رله و کنتاکتور در چیست؟

مواردی که رله و کنتاکتور با هم تفاوت دارند به شرح زیر است:

1-کاربردها

تفاوت عمده این دو دستگاه در مکانی است که استفاده می‌شوند در واقع چون کنتاکتور نسبت به رله قوی تر می‌باشد بنابراین برای کاربردهای پرقدرت تر مورد استفاده قرار می‌گیرد و رله در کاربردهای ضعیف تر کاربرد دارد.

2-ظرفیت بار

کنتاکتور را می‌توان در مداراتی که دارای ظرفیت جریان بالا و پایین (9A تا 1250A ) هستند به کار گرفت،در حالیکه رله در مدارات کنترلی که تنها ظرفیت جریان‌های پایین (5A تا 10A)را دارند، قابل استفاده می‌باشند.

3-طراحی

کنتاکتور معمولا برای کاربردهای سه فاز طراحی شده است اما رله در درجه اول برای استفاده در کاربردهای تک فاز طراحی می‌شود.

کنتاکتورها برای استفاده در کاربردهای ولتاژ بالا طراحی شده اند تا خطرات ولتاژ بالا را کنترل کنند بنابراین برای جلوگیری از سوانح، ویژگی ایمنی بیشتری مانند خاصیت فنری کنتاکت‌ها به دستگاه اضافه شده است.

کنتاکت فنری خصوصیتی است که اگر کنتاکتور در وضعیت اضافه بار قرار گیرد از اتصال کوتاه داخلی جلوگیری می‌کند.

ویژگی حفاظتی دیگر که کنتاکتور داراست، وجود حذف کننده آرک(قوس) الکتریکی است.

این خاصیت به کاهش و از بین بردن جرقه‌های ایجاد شده در هنگام جدا شدن کنتاکت‌های حامل جریان، کمک می‌کند، این درحالیست که رله این ویژگی‌ها را ندارد.

4-سرعت کلیدزنی:

کنتاکتور در تغییر وضعیت کندتر از رله عمل می‌کند و این دلیل آنست که می‌توان رله را با سیگنال‌های الکترونیکی کنترل نمود.

5-مصرف برق:

انرژی برقی که کنتاکتور استفاده می‌کند در مقایسه با رله  بیشتر می‌باشد زیرا که رله‌ها از بوبین‌های کوچکتری نسبت به بوبین‌های کنتاکتور استفاده می‌کنند.

6-اندازه و قیمت:

از آنجا که کنتاکتور برای کاربردهای ظرفیت بالا استفاده می‌شود نسبتا بزرگتر و سنگین تر از رله‌ها می‌باشند.بدیهی است که به دلیل تفاوت در اندازه، راندمان و کارایی،کنتاکتور در مقایسه با رله گران قیمت تر باشد.

قیمت کنتاکتور سه فاز قدرت ، خازنی و کنترلی:

قیمت کنتاکتور سه فاز و مشخصات فنی و عمر کنتاکتور همواره پارامترهایی است که در انتخاب کنتاکتور به منظور قطع و وصل برق تاثیر گذار است. اما کنتاکتور‌ها انواع مختلفی دارند که برای انتخاب صحیح باید در مورد آنها بدانیم

کنتاکتور ( قدرت)

کنتاکتور سه فاز ( قدرت) در زیر شاخه ادوات سوئیچینگ قرار می‌گیرند که شرایط را برای قطع و وصل ایمن مدارهای برق با مکانیزم مغناطیسی، فراهم می‌نماید تجهیزی با قابلیت کنترل از دور و تنها با اعمال ولتاژ به بوبین تحریک و به محض قطع شدن ولتاژ تغذیه بوبین ، هیچ گونه اتصالی برقرار نیست ، از دیگر ویژگی منحصر به فرد کنتاکتورها به نسبت سایر کلیدها ، تعداد بالای قطع و وصل به صورت پی در پی می‌باشد.

کنتاکتور کنترلی

کنتاکتور کنترلی برای قطع و وصل مدار فرمان استفاده می‌شوند و عموما توان قطع کمی‌دارند در صورتی که برای مدار فرمان خود از کنتاکتور سه فاز قدرت استفاده کنید هزینه ی اضافی را بر خود تحمیل کرده اید. قیمت کنتاکتور‌های کنترلی و فرمان را می‌توانید در بخش مربوط به خود در منوی سایت ملاخظه کنید.

کنتاکتور خازنی

کنتاکتور سه فاز خازنی تخصصا برای قطع و وصل خازن در بانک خازنی استفاده می‌شود و با مقاومتی که در لحظه وصل خازن در مدار وارد می‌کند شدت جریان اولیه را کاهش می‌دهد و به این صورت طول عمر خازن را افزایش می‌دهد.

برندهای معتبر کنتاکتور ( قدرت)

در ادامه جا دارد قدری بیشتر به بعد علمی‌و تجاری کنتاکتور سه فاز و قیمت کنتاکتور بسته به تغییرات ساختاری آن اشاره کنیم :

کنتاکتور سه فاز وسیله ای است که در آن با استفاده از خاصیت الکترومفناطیس تعدادی کنتاکت به یکدیگر وصل یا از یکدیگر جدا می‌شوند. از این خاصیت جهت قطع و وصل و یا تغییر اتصال مدار استفاده می‌شود. هر کنتاکتور معمولاً دارای سه کنتاکت اصلی برای مدارمی‌باشد.

کنتاکتور از دو هسته E شکل که یکی ثابت و دیگری متحرک است، تشکیل می‌شود. در میان هستۀ ثابت یک سیم پیچ قرار دارد که با عبور جریان از آن نیرویی ایجاد می‌شود که هسته متحرک را به هستۀ ثابت متصل می­کند. با حرکت هستۀ متحرک، تعدادی کنتاکت باز، بسته و تعدادی کنتاکت بسته، باز خواهند شد.

اجزای یک کنتاکتور سه فاز که قطعا کیفیت آن در قیمت کنتاکتور تاثیر دارد

1-    حامل کنتاکت‌های ثابت (این قسمت باید دارای درجه عایقی مناسبی باشد)

2-    6  ترمینال

3-    صفحه فلزی انتهایی برای نصب قسمت‌های ثابت روی آن

4-    کنتاکت‌های ثابت و متحرک (این کنتاکت‌ها باید در یک خط قرار گرفته و از پوشش اکسید نقره به منظور بالا بردن ضریب اطمینان در مقابل کار زیاد، در روی آنها استفاده شود.)

5-    بوبین کنتاکتور

6-     ترمینال‌های ورودی و خروجی

7-    سیستم هستۀ آهنی ثابت و متحرک

8-    قسمت کنترل جرقه (این قسمت باید دارای مقاومت زیاد در برابر گرمای حاصل از جرقه ایجاد شده در هنگام قطع کنتاکتور باشد.)

9-    حامل کنتاکت‌های متحرک (این قسمت باید دارای درجه عایقی مناسبی باشد)

جریانهای نامی کنتاکتور سه فاز و تاثیر در قیمت کنتاکتور

 در هر کنتاکتور، جریانهای نامی‌مختلفی تعریف می‌شود. این جریانها عبارتند از

جریان دائمی: این جریان با Ith2 نشان داده می‌شود و جریانی است که در شرایط کار عادی، در زمانی نا محدود و بدون قطع شدن از کنتاکتها عبور نموده، حرارت غیر مجاز تولید نکند و لزومی‌به تعمیر و سرویس کنتاکتور نیز احساس نشود.

جریان هفتگی: این جریان با Ith1  نشان داده می‌شنود و جریانی است که در شرایط نرمال و با هفته ای یکبار اتصال از کنتاکتها عبور کرده و تغییری در خصوصیات کنتاکتور به وجود نیاورد.

جریان شیفتی (هشت ساعتی) : این جریان با Ith  نشان داده می‌شود و جریانی است که در شرایط کار نرمال و با یکبار اتصال در هر هشت ساعت (یک شیفت کاری) از کنتاکتها می‌گذرد و تغییری در خصوصیات کنتاکتور به وجو نیاورد.

جریان کار نامی: این جریان با Ie نشان داده می‌شود و جریانی است که شرط استفاده از کنتاکتور را در رابطه با نوع و مقدار ولتاژ بار بیان می‌کند. مثلاً اگر این جریان به طور دائم از کنتاکتور عبور نماید. مقدار Ie برابر با Ith خواهد بود. ( Ie=Ith )

جریان اتصال کوتاه: مقدار ماکزیمم جریان در لحظه اتصال کوتاه که ممکن است باعث آسیب در کنتاکتور شود به جریان اتصال کوتاه ضربه ای معروف است. (Is) همچنین مقدار مؤثر جریان اتصال کوتاه که کلید برای مدت یک ثانیه قادر به تحمل آن است، جریان یک ثانیه ای یا جریان نامی‌زمان کم نامیده می‌شود و با Ith (Is) مشخص می‌گردد.

ولتاژ‌های نامی

کنتاکتور ولتاژهای نامی‌تعریف برای هر کنتاکتور عبارتند از

ولتاژ کار نامی: این ولتاژ که با  Ue نشان داده می‌شود مربوط به کنتاکتها بوده و مقدار ولتاژی است که کنتاکتها با جریان نامی Ie در آن به کار گرفته می‌شوند. این ولتاژ، توانایی قطع و وصل، نوع و محل استفاده کنتاکتور را مشخص می‌کند

ولتاژ عایقی نامی: این ولتاژ که با Ui نشان داده می‌شود، ولتاژی است که استحکام عایقی بین کنتاکتها را نشان می‌دهد.

ولتاژهای نامی‌تغذیه بوبین: این ولتاژ که با Ue نشان داده می‌شود ولتاژی است که باید به بوبین کنتاکتور اتصال یابد تا کنتاکتور عملکرد داشته باشد.

نکته 2 : ولتاژ کنتاکتورهای صنعتی از 220 ولت تا 660 ولت و کنتاکتهای اصلی آنها برای جریان 9 A تا 2750A  (مجهز به رادیاتورهای خفه کننده جرقه در موقع قطع و وصل) ساخته می‌شوند.

نکته 3 : ولتاژ تغذیه بوبین کنتاکتورها متفاوت بوده و از 24 تا 380 ولت ساخته می‌شوند. در اکثر کشورهای صنعتی برای حفاظت بیشتر، تغذیه بوبین کنتاکتورها را زیر ولتاژ حفاظت شده (65 ولت) انتخاب می‌کنند و یا برای تغذیۀ مدار فرمان از ترانسفورماتور جدا کننده استفاده می‌کنند.

قابلیت قطع و وصل و طول عمر کنتاکتور سه فاز و تاثیر در قیمت کنتاکتور

 سرعت قطع و وصل کنتاکتورها در زیر بار را می‌توان بدون آنکه آسیبی به آنها برسد با طراحی و انتخاب مناسب با 3000 بار در مدت افزایش داد.

تعداد دفعات قطع و وصل کنتاکتور (هر قطع و وصل یک بار) عمر مکانیکی نامیده می‌شود. طول عمر مکانیکی با حروف از A تا F که اصطلاحاً کلاس کلید نامیده می‌شود مشخص می‌شود حرف A تعداد 103 بار قطع و وصل، حرف B تعداد 104 بار، C تعداد 105 بار،D  تعداد 106 بار، E تعداد 107 بار وF  تعداد 108 بار قطع و وصل را نشان می‌دهد.

نکته 4 : بعد از حروف کلاس کلید ممکن است عددی به عنوان ضریب قرار گیرد مثلاً E3 برای طول عمر 3×107 بار قطع و وصل به کار می‌رود.

قدرت قطع کنتاکتور سه فاز و تاثیر بر قیمت کنتاکتور

 به منظور انتخاب کنتاکتور مناسب برای مصرف کننده‌های مورد نظر باید به مشخصات توان، ولتاژ، جریان و ضریب قدرت باری که کنتاکتور مجاز است به آن وصل شود، توجه کرد. همچنین کنتاکتهای کنتاکتور باید تحمل جریان راه اندازی، جریان دائمی‌و جریانهای اتصال کوتاه لحظه ای پیش آمده را نیز داشته باشند. قدرت کنتاکتهای کنتاکتور در تحمل قوس الکتریکی ناشی از قطع کنتاکتها را قدرت فزع کنتاکتور می‌نامند. مشخصات بیان شده در بسیاری از موارد بر روی بدنۀ کنتاکتور یا در کاتالوگ آن نوشته می‌شوند.

برای راحتی کار انتخاب کنتاکتور بر اساس قیمت کنتاکتور ، طبقه بندی خاصی را برای کنتاکتورها در نظر می‌گیرند، این طبقه بندی بر اساس نوع جریان و موارد کاربرد انجام می‌شود. جدول زیر طبقه بندی را نشان می‌دهد.

نوع جریان استاندارد و طبقه بندی کنتاکتور مورد استفاده
AC AC1 باراهمی- بار غیر سلفی یا باخاصیت سلفی ضعیف- گرم کن برقی توان حدود COSΦ=0/95
AC2 برای راه اندازی موتورهای آسنکرون روتور سیم پیچی، بدون ترمز جریان مخالف، جریان راه اندازی بستگی به مقاومت مدار روتور دارد.

قطعا هر پارامتر تاثیر بر قیمت کنتاکتور خواهد داشت

‘AC2 برای راه اندازی موتور آسنکرون روتور سیم پیچی با ترمز جریان مخالف
AC3 برای راه اندازی موتور آسنکرون روتور قفسه ای- هنگام قطع جریان نامی‌از تیغه‌های کنتاکتور عبور می‌کند- تحمل جریان راه اندازی 5 تا 7 برابر جریان نامی
AC4 برای راه اندازی موتور آسنکرون روتور قفسه ای- به کار بردن ترمز جریان مخالف- تغییر جهت گردش الکترو موتور روتور قفسه ای- تعداد دفعات قطع و وصل در فواصل زمانی اندک
AC11 کنتاکتور کمکی- کنتاکتور فرمان بدون داشتن کنتاکت قدرت کوپل مغناطیسی – استفاده فقط در مدار فرمان
DC DC1 بار اهمی‌– بار غیر سلفی یا با خاصیت سلفی ضعیف – گرم کن برقی
DC2 راه اندازی موتور شنت- قطع کردن موتور هنگام کار
DC3 برای راه اندازی موتور شنت با تعداد دفعات قطع و وصل زیاد در فواصل زمانی اندک- مدار ترنر
DC4 راه اندازی موتور سری – قطع موتور هنگام کار
DC5 راه اندازی موتور سری با تعداد دفعات قطع و وصل زیاد ، در فواصل زمانی اندک- تغییر جهت گردش موتور- مدار ترنر
DC11 کنتاکتور کمکی – کنتاکتور فرمان – کوپل مغناطیسی
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

برق صنعتی

برق صنعتی
[vc_row][vc_column][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]

برق صنعتی

برق صنعتی به طور خلاصه انرژی الکتریکی که در یک کارخانه یا کارگاه صنعتی به چه شکلی استفاده می شود. روش هایی وجود دارد برای کنترل و استفاده از برق در صنعت، این روش ها در ساختمان های مسکونی، تجاری، بیمارستانها و… هم کاربرد دارد.

برق صنعتی درجه یک و دو

در برق صنعتی به دو نوع درجه یک و دو دسته بندی میشوند. برق درجه یک و دو واحد های درسی هستند که افراد محصل در رشته تحصیلی برق آنرا میگذرانند. سرفصل های این دوره:

حفاظت از اشخاص

بررسی عبور جریان برق از بدن انسان و انواع برق‌گرفتگی انسان

توانایی شناخت انواع خطا

چاه ارت و اصول اجرایی آن

روش‌های جلوگیری از برق‌گرفتگی

حفاظت شبکه و تجهیزات

سیستم اعلام حریق و اعلام سرقت

انواع فیوزها و نحوه کاربرد آن در شبکه

انواع رله‌های حفاظتی و کاربرد آن‌ها

دوربین‌های مدار بسته

انواع تجهیزات حفاظتی

تجهیزات مدار فرمان و قدرت

تجهیزات مدارهای الکتریکی و تابلوهای صنعتی

نحوه انتخاب تجهیزات مدارات فرمان (کنتاکتور، بی‌متال، سیم و كابل، تايمر و …)

انواع رله‌های مدار فرمان

باتری و دیزل ژنراتور،UPS

خازن‌های اصلاح ضریب توان و تابلو خازنی

انواع تابلو برق و تابلو‌های توزیع

ماشین‌های الکتریکی

آسانسور و اصول آن

انواع الکتروموتورها صنعتی

انواع ترانسفورماتورها

انواع الکتروموتورهای چند دور

انواع تلفات در الکتروموتورها

انواع راه اندازی الکتروموتورهای صنعتی

انواع جرثقیل‌های سقفی و دروازه‌ای

انواع تجهیزات حفاظتی الکتروموتورها

انواع روش‌ها و تجهیزات راه‌اندازی الکتروموتورها

طراحی و شبیه‌سازی مدار فرمان

کاربرد مدار فرمان در برق

نقشه‌خوانی و تکنیک‌های آن

آشنایی با انواع رسم نقشه‌های صنعتی

آشنایی با نرم‌افزارهای شبیه‌سازی

رسم نقشه‌های الکتریکال به کمک نرم‌افزار

کاربرد برق صنعتی

برق صنعتی در حال حاضر بسیار گسترش یافته و محبوبیت بسیاری میان افرادی که در زمینه صنعت مشغول هستند قرار گرفته است به همین دلیل ,از این برق در موارد گوناگون و متعددی استفاده میشود. که در زیر به آنها اشاره کردیم:

  • کنترل موتور تک فاز با کلید گردان
  • کنترل پمپ آب سه فاز و یا پمپ آب کشاورزی با کلید ستاره مثلث
  • برق سه فاز در بخش های مختلف یک محیط کارخانه ای یا کارگاهی تقسیم میشود
  • استفاده از کنتاکتور برای کنترل کردن کمپرسور
  • کنترل توان ورودی برق یک کارگاه یا کارخانه صنعتی با چند عدد خازن
  • کنترل یک موتور با استفاده از رله هوشمند
  • راه اندازی و کنترل کردن نوار نقاله با برق صنعتی
  • کنترل کردن دور موتور الکتریکی با استفاده از اینورتر یا درایو
  • استفاده از دستگاهی به نام سافت استارتر در راه اندازی انواع وسایل و دستگاه ها مورد استفاده در برق صنعتی
  • کنترل (خاموش و روشن کردن) برق یک محیط صنعتی با استفاده از یک دکمه استارت و استاپ
  • کنترل کلید الکتریکی از نوع سه فاز
  • استفاده از برق صنعتی در کامپیوتر و نیز تابلو برق ها

تجهیزات برق صنعتی

میشود به صورت کلی تجهیزات برق صنعتی به صورت زیر دسته بندی کرد:

  • کنترل صنعتی
  • اتوماسیون صنعتی
  • تابلو برق صنعتی
  • و موارد دیگر…

تابلو برق صنعتی

سیستم اتوماسیون صنعتی و یا کارخانه جات های غیر خودکار از برق سه فاز استفاده می کنند. تابلو برق صنعتی مجموعه ای از ابزار های الکتریکی وابسته به تجهیزات صنعتی و کنترل آن ها در کارگاه ها و کارخانجات صنعتی را بر عهده دارد. تابلو برق های معمولی برای برق های تک فاز استفاده میشود. تابلو های صنعتی معمولا برای مصرفی که دارند از مقاومت و ماندگاری بالاتری برخوردارند. مسائل ایمنی کامل در تابلو برق رعایت میشود و کلید های آن به صورت اتومات هستند.

بازار کار برق صنعتی در آن استفاده میشود

  • پالایشگاه‌ها و نیروگاه‌ها
  • کارخانه‌ها و مراکز بزرگ صنعتی
  • کارگاه‌های صنعتی
  • شرکت‌ها و مراکز تابلوسازی
  • فروشگاه‌های تجهیزات برق‌صنعتی
  • به عنوان مدرس در آموزشگاه‌ها و مراکز فنی‌ و حرفه‌ای

کامپیوتر برق صنعتی (PLC)

PLC مخفف Programmable Logic Controller که یعنی کنترل کننده های منطقی و قابل برنامه ریزی است. PLC در زمینه برق صنعتی کامپیوتری است که بر روند های تولید مثل: خطوط مونتاژ، دستگاه های رباتیک اتومات و هر بخش دیگری که باید کنترل شود با تشخیص و برنامه ریزی خطاها طراحی شده است.

از کاربرد های کامپیوتر برق صنعتی میشود به موارد زیر اشاره کرد:

  • توانایی اتصال به شبکه
  • سرعت بالا پاسخگویی بالا
  • دقت عمل زیاد
  • سرعت عمل بسیار زیاد
  • ایمنی و دقت و انعطاف پذیری بالا
  • چیدمان و شبکه کردن چند PLC و کنترل آنها بواسطه یک کامپیوتر مرکزی
  • کنترل درست و بهتر و فرایند های تولیدی
  • توانایی انتقال فرمان ها به دستگاه ها و تجهیزات خارجی مثل مانیتور های صنعتی و الکتروموتور ها

در این مقاله به شکل جامع در مورد برق صنعتی چیست به شما پاسخ داده شده است. برق صنعتی از حوزه های پیچیده و گسترده ای است که به خاطر همه گیری روز افزرون صنعتی و اتوماسیون شدن جهان نسبت به گذشته بیشتر مورد استفاده قرار میگیرد. نکته ای که وجود دارد قبل از کار با برق صنعتی و دستگاه ها و تجهیزات آن اطلاعات کافی باید داشته باشید تا ضرر و زیانی وارد نشود و از آن جلوگیری کرد.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]

برخی از محصولات برق صنعتی با عنوان پریز ها و دوشاخه های صنعتی در اینجا قرار دارند.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column]

نر و مادگی های IP44

Angled connector 1438 MENNEKES

نر و مادگی های IP44

Angled plug 1411 MENNEKES

نر و مادگی های IP44

Angled plug 3266 MENNEKES

نر و مادگی های IP44

Angled plug VarioTOP 3980 MENNEKES

پریز ودوشاخه ارت دار شوکو (schuko)

Base for wall mounted receptacle Part no. 10714

پریز ودوشاخه ارت دار شوکو (schuko)

Base for wall mounted receptacle Part no. 10715

پریز ودوشاخه ارت دار شوکو (schuko)

Base for wall mounted receptacle Part no. 10716

نری ثابت معکوس توکار تابلویی

Built-in Plug AM-TOP® 8001 MENNEKES

نر و مادگی های IP44

Cepex flush mounted receptacle 4122 MENNEKES

نر و مادگی های IP44

Cepex flush mounted receptacle 4125 MENNEKES

نر و مادگی های IP44

Cepex flush mounted receptacle Part no. 4130

[/vc_column][/vc_row]

انواع دوشاخه های صنعتی

دوشاخه های صنعتی
[vc_row][vc_column][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]

معرفی اجمالی از انواع دوشاخه های صنعتی

در این مقاله به معرفی انواع دوشاخه های برق صنعتی و کاربردهای دوشاخه های صنعتی می پردازیم. از گذشته‌ تاکنون، نقش برق در زندگی انسان‌ها نه تنها از بین نرفته بلکه بسیار پررنگ شده و نبود آن باعث عقب ماندن انسان از جریان زندگی خواهد شد. امروزه با گسترش صنعت و پیشرفت تکنولوژی، ابزار و دستگاه‌های زیادی به بازار عرضه می‌شوند که به وسیله‌ی جریان الکتریکی کار کرده و در نبود جریان الکتریکی وجود این ابزارها بی‌فایده است. یکی از مهم‌ترین اجزاء تشکیل‌دهنده‌ی دستگاه‌های برقی دوشاخه‌ها و علی الخصوص دوشاخه های صنعتی هستند که در انواع مختلفی ساخته می‌شوند. وظیفه‌ی این پروفیل‎ها، انتقال مقادیر مشخصی جریان الکتریکی از منبع اصلی الکتریسیته به داخل دستگاه‌ها و وسایل الکتریکی است.

انواع دوشاخه برق

دوشا‌خه‌ها دارای انواع گوناگونی هستند و هر یک کارکرد و ویژگی‌های متفاوتی با دیگری دارد. هر یک از کشورهای جهان دارای استانداردهای خاصی در شبکه‌ی برق خود هستند و باید اشاره کرد که، هر یک از این پروفیل‌های الکتریکی طبق فرکانس در نظر گرفته شده برای برق ایران عمل می‌کنند؛ از جمله انواع مختلف این پروفیل مهم الکتریکی می‌توان به نوع صنعتی، کلید دار، ضد برق، تبدیل، سیم‌ دار، ارت دار، لامپ، انگشتی و مخصوص تلفن اشاره کرد که هر یک از این اقسام، دارای عملکردی متفاوت با دیگری هستند و در ادامه به بررسی انواع دوشاخه برق و کابردهای دوشاخه می‌پردازیم.

دوشاخه صنعتی

دوشاخه های صنعتی به شکل‌های ارت دار و بدون ارت تولید و عرضه می‎شوند. جنس بدنه‌ی این نوع بسیار محکم و مقاوم بوده و به همین خاطر در برابر ضربه‌های محکم یا برخورد شدید با زمین، دچار شکستگی و خسارت نخواهند شد. از نوع صنعتی در صنایعی که نیاز به برق با ولتاژ ۱۶ آمپر دارند استفاده می‌شود و از جمله کاربردهای آن می‌توان به ساخت دستگاه‌های جوش و یخچال‌های با قدرت بالا اشاره کرد. همانطور که گفته شد، دوشاخه صنعتی یکی از انواع دوشاخه برق است که در محیط‌های صنعتی کاربرد دارد. دوشاخه صنعتی از دو جهت با دوشاخه خانگی تمایز دارد. ابتدا مقاومت بسیار بالای دوشاخه صنعتی است که باعث تمایز آن خواهد شد. با توجه به ویژگی‌های فضاهای صنعتی، این نوع از دوشاخه نیاز به مقاومت بسیار بالایی در برابر ضربه و فشار داشته باشد. البته در برخی از گونه‌ها مقاومت در برابر شوک الکتریکی ناشی از رطوبت و مایعات نیز به چشم می‌خورد. تمایز دیگر دوشاخه صنعتی در مقاومت بالای این گونه در برابر جریان‌های بسیار زیاد است. در حالی که دوشاخه خانگی مقاومت کمتری نسبت به جریان‌های بالا دارد و ممکن است در جریان‌های بالا ذوب شده و یا دچار اتصال و حریق شود. در دوشاخه صنعتی مشکلی برای پشتیبانی از آمپراژ بالای مورد نیاز دستگاه‌های بزرگ صنعتی وجود ندارد. در نهایت باید اضافه کرد که ساختار دوشاخه صنعتی به شکلی است که از دو بخش نری و مادگی تشکیل شده است.

دوشاخه برق کلید دار

دوشاخه برق کلید دار، هم نقش یک برق‌رسان را در ساخت دستگاه‌های الکتریکی انجام می‌دهند و هم به عنوان یک کلید برق عمل کرده و برای قطع و وصل کردن جریان الکتریکی در یک دستگاه، مورد استفاده قرار می‌گیرند. کلید برق نصب شده در پشت آن‌ها وقتی در حالت قرمز باشد به معنای وصل بودن جریان الکتریکی و وقتی در حالت خاموش باشد، به معنای قطع شدن جریان است.

دوشاخه ضد برق

از دوشاخه ضد برق، معمولا در ساخت تلفن‌ها استفاده می‌شود و طرز عملکرد آن‌ها به شکلی است که جریان الکتریکی را انتقال نمی‌دهند و در صورت وصل کردن آن به پریز برق، دستگاه مربوطه دچار آسیب جدی شده و ممکن است باعث ایجاد خسارت‌های جبران‌ناپذیری برای افراد شود.

دوشاخه تبدیل برق

دوشاخه تبدیل برق از جمله انواع پرکاربرد این پروفیل به شمار می‎رود؛ برای ساخت بسیاری از وسایل الکتریکی، از نوع خاصی دوشاخه‌ استفاده می‌شود که شاید نتوان آن‌ها را به هر پریزی وصل کرد. با بکارگیری این مبدل‌ها، می‌توان به راحتی جریان الکتریکی را به یک وسیله‌ی برقی انتقال داد.

دوشاخه برق فیوز دار

در داخل بدنه‌ی دو شاخه برق فیوز دار، یک فیوز برق قرار گرفته است که دارای مقادیر متفاوتی است و مقدار مورد استفاده از این فیوز، وابسته به خود دستگاه می‌باشد. به معنای دیگر، این فیوز‌ها در هر دستگاه الکتریکی دارای مشخصه‎ای متفاوت هستند. پس با بالا رفتن شدت جریان الکتریکی از یک حد مشخص، فیوز تعبیه شده در دستگاه به شکلی عمل می‌کند که جریان بطور کلی قطع شود و دستگاه آسیبی نبیند.

دوشاخه برق سیم دار

برای ساخت اکثر دوشاخه‌ها از متراژ مشخصی سیم استفاده می‌شود و این قطعه از اجزاء اصلی تشکیل دهنده‌ی این پروفیل‎ها هستند که برای انتقال مقادیر مشخص جریان‌های الکتریکی از منبع اصلی برق به داخل دستگاه‌های الکتریکی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

دوشاخه ارت دار

به دلیل این که بعضی از دستگاه‌های الکتریکی دارای بدنه‌ی فلزی هستند، همواره ممکن است جریان برق را از خود عبور دهند و باعث بروز برق‌گرفتگی شوند. در نتیجه برای ساخت بعضی از دستگاه‌ها، پروفیل‎های ارت دار استفاده می‌شود تا از رخ دادن این خطرات جلوگیری شود و جریان برق عبوری کنترل شود.

دوشاخه لامپ

دو شاخه های لامپ، به دو شکل متفاوت در بازار وجود دارد؛ یک مدل از آن به شکلی است که دارای یک سرپیچ در قسمت انتهایی بوده و با قرار دادن لامپ در آن و وصل کردن آن به پریز برق، لامپ روشن می‌شود‌. مدل دیگر آن به شکلی است که در قسمت انتهایی لامپ‌ها یک دوشاخه قرار دارد و قابلیت تعویض لامپ بعد از سوختگی وجود ندارد. این نوع ابزار، کاربرد زیادی برای صرفه‌جویی در مصرف برق دارند.

دوشاخه انگشتی

در ساختمان دو شاخه انگشتی یک دسته بکار می‌رود که استفاده از آن را خیلی راحت‌تر می‌کند. از این رو برای آن لقب دسته دار نیز قرار داده‌اند. این نوع دارای بدنه‌ای پلاستیکی هستند و در مقابل گرد و غبار آسیب‌ناپذیر و عایق می‌باشند. وزن آن‌ها بین ۵۰ تا ۶۰ گرم تخمین زده می‌شود.

دوشاخه تلفن

برای ساخت تلفن‌ها، نوعی خاصی از دوشاخه استفاده می‌شود که اصطلاحا به آن‌ها ضد برق نیز گفته می‌شود. همانطور که از نام آن پیداست، این پروفیل برای انتقال جریان‌های الکتریکی استفاده نمی‌شود و از آن برای جابه‌جایی خطوط مخابراتی بهره می‌برند.

دوشاخه قابل تعویض

دوشاخه‌ها را می‌توان به دو شکل قابل تعویض و غیرقابل تعویض تولید کرد که نوع اول آن را همانطور که از نام آن پیداست به شکلی طراحی می‎کنند که در صورت بروز آسیب برای آن امکان تعویض وجود داشته باشد. در واقع نوع دوم به شکل یک پروفیل جداگانه تولید می‌شود و امکان جداسازی آن از سیم دستگاه‌ها وجود دارد. لذا در صورت بروز آسیب یا سوختگی، می‌توان آن را تعویض کرد.

مغزی دوشاخه برق

مهم‌ترین جزء تشکیل‌دهنده‌ی یک دوشاخه، مغزی آن است که در درون پریز برق قرار گرفته و بتوان به وسیله‌ی آن، جریان الکتریکی را از منبع اصلی برق به داخل وسیله‌ی الکتریکی مورد نظر انتقال داد. در واقع می‌توان گفت در صورت نبود مغزی، تمام ابزار الکتریکی عملا بی‌استفاده هستند.

مادگی دوشاخه برق

مادگی یک دوشاخه شامل قسمت بدنه‎ی آن است که مغزی و سایر اجزاء درون آن قرار گرفته و از طریق وصل کردن آن به پریز برق، جریان الکتریکی بین منبع و دستگاه برقی مورد نظر منتقل شده و کار می‎کند. مادگی دوشاخه برق را می‌توان نوعی پریز سیار قلمداد کرد. با توجه به لزوم برد بیشتر انشعاب‌های برق، در فضاهای صنعتی استفاده از مادگی دوشاخه برق در کنار دوشاخه صنعتی باعث می‌شود تا ضمن حفاظت و مقاومت بیشتر در برابر ضربه یا فشار، دایره پوشش انشعاب‌های برق نیز افزایش پیدا کند.

تبدیل دوشاخه برق به USB

نوعی از مبدل‌های الکتریکی وجود دارند که در اصطلاح به آن‌ها تبدیل کننده‌های همه کاره نیز گفته می‌شود. این نوع دوشاخه‌ها که برای ساخت شارژرهای تلفن همراه مورد استفاده قرار می‌گیرند، دارای یک مبدل برق به USB هستند که به وسیله‌ی آن‌ها می‌توان ابزاری چون تلفن‌های همراه و تبلت‌ها را به پریز برق وصل کرد.

نحوه بستن دوشاخه

برای بستن سیم به دوشاخه، ابتدا روکش آن را به اندازه‌ی لازم شکافته و سپس سیم‌های اصلی را که اجزاء مهم برای انتقال برق هستند را به پیچ‌های تعبیه شده در قسمت داخلی بدنه‌ی دوشاخه‌ی برق که قبلا باز شده است وصل کرده و در نتیجه، پروسه‌ی انتقال برق به راحتی انجام می‌شود.

تبدیل ۳ شاخه به ۲ شاخه

امروزه برای تولید بسیاری از ابزار مثل لپ تاب‌ها و دیگر ابزار برقی بیشتر از ۳ شاخه استفاده می‌شود. به دلیل این که پریز‌ها بیشتر برای دوشاخه‌ها طراحی شده‌اند، برای استفاده از ابزار یاد شده نیاز است که از مبدل‌های سه به دو استفاده کرد. این تبدیل‌ها را به شکلی طراحی می‌کنند که بتوان به آسانی، سه شاخه‌ها را به جریان الکتریسیته‌ وصل کرد. امروزه برای ساخت اکثر دستگاه‌های برقی از سه شاخه استفاده می‌شود. لذا برای بکارگیری اینگونه ابزار، لازم است که مبدل‌های سه به دو بکار برد. استفاده از سه شاخه برق باعث می‌شود که جریان الکتریکی کنترل شود و در صورت بالا رفتن میزان آن از یک حد مشخص، فیوز تعبیه شده در سه شاخه جریان برق را بطور کلی قطع می‌کند و از بروز خسارات جلوگیری می‌شود.

علت ذوب شدن دوشاخه

ذوب شدن دوشاخه دلایل مختلفی دارد که از جمله‌ی آن‌ها می‌توان به جرقه زدن به دلیل اتصالی برق، قدیمی و کهنه بودن پریزها و مادگی‌ها که سبب بروز جرقه و اتصالی برق می‌شوند و همچنین، پوسیده شدن کابل‌های برق اشاره کرد. برای جلوگیری از ذوب شدن این پروفیل‎ها، می‌توان اجزاء و وسایل قدیمی را تعویض کرد.

نتیجه‌گیری

پروفیل‌های انتقال دهنده‌ی جریان برق بسیار متنوع هستند؛ از جمله اجزاء اصلی برای انتقال برق می‌توان به کابل، شارژر، محافظ، رابط، تبدیل، سیم سیار، سوکت اشاره کرد که امروزه برای ساخت بسیاری از ابزار و وسایل از انواع آن‎ها استفاده می‌شود و به بیان دیگر، نقش دوشاخه برق در انتقال جریان الکتریکی، بسیار مهم و غیرقابل چشم‌پوشی است.

این پروفیل‌ها دارای انواع گوناگونی هستند که دسته‌بندی هر یک، با توجه به نوع عملکرد آن مشخص می‌شود. از جمله انواع دوشاخه برق می‌توان به نوع صنعتی، انگشتی، لامپ و… اشاره کرد که در این مقاله در مورد انواع دوشاخه های برق و کابردهای دوشاخه توضیح داده شد.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]

ما در اینجا برخی از محصلات Mennnekes را در حوزه پریز ها و دوشاخه های صنعتی به نمایش می گذاریم.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column]

نر و مادگی های IP44

Angled connector 1438 MENNEKES

نر و مادگی های IP44

Angled plug 1411 MENNEKES

نر و مادگی های IP44

Angled plug 3266 MENNEKES

نر و مادگی های IP44

Angled plug VarioTOP 3980 MENNEKES

پریز ودوشاخه ارت دار شوکو (schuko)

Base for wall mounted receptacle Part no. 10714

پریز ودوشاخه ارت دار شوکو (schuko)

Base for wall mounted receptacle Part no. 10715

پریز ودوشاخه ارت دار شوکو (schuko)

Base for wall mounted receptacle Part no. 10716

نری ثابت معکوس توکار تابلویی

Built-in Plug AM-TOP® 8001 MENNEKES

نر و مادگی های IP44

Cepex flush mounted receptacle 4122 MENNEKES

نر و مادگی های IP44

Cepex flush mounted receptacle 4125 MENNEKES

نر و مادگی های IP44

Cepex flush mounted receptacle Part no. 4130

[/vc_column][/vc_row]

کنتاکتور

کنتاکتور
[vc_row][vc_column][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]

کنتاکتور چیست و نصب آن به چه صورت می یاشد ؟

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد کنتاکتور با ما و این مقاله کوتاه همراه باشید. بسیاری از تجهیزات بزرگ مستقیماً از خطوط فشار قوی تأمین می شوند. این خطوط در اکثر خانه ها بسیار فراتر از استاندارد برق 120 ولت است. 240 ولت AC و 480 ولت AC معمولاً برای این تجهیزات بزرگ مانند موتورها ، ماشین آلات صنعتی و وسایل بزرگ خانگی مانند واشر و خشک کن استفاده می شود. این ولتاژها باید از ولتاژ متناوب 120 ولت به صورت الکتریکی جدا شوند. برای ایجاد این جداسازی از کنتاکتور ها استفاده می شود(کنتاکتور چیست). کنتاکتورها از انرژی استاندارد 120 ولت برای انرژی دادن به یک سیم پیچ مغناطیسی استفاده می کنند ، که باعث بسته شدن مجموعه ای ازکنتاکت های داخلی و تأمین توان بالاتر تجهیزات می شود. برای یادگیری نحوه سیم کشی کنتاکتور از این نکات استفاده کنید.

1- بعد از خرید کنتاکتور اطمینان حاصل کنید که کنتاکت های کنتاکتور هم در ولتاژ و هم در جریان درجه بندی شده اند تا بار مورد انتظار را که توسط تجهیزات مورد نیاز مورد نیاز است تحمل کند. شما می توانید کنتاکتور دورمن اسمیت که یکی از قدیمی ترین و حرفه ای ترین شرکت ها در تولید تجهیزات تابلوئی می باشد را با بهترین قیمت و کیفیت و خدمات پس از فروش از شرکت اینستروسنتر نماینده رسمی محصولات دورمن اسمیت در ایران خریداری نمائید.

2- اطلاعات تولید کننده کنتاکتور را مطالعه کنید. اطلاعات سازنده 2 پایه ورودی را برای کنترل ولتاژ 120 ولت مشخص می کند. ممکن است 2 یا چند مجموعه از کنتاکت های خروجی مشخص شده باشد. این کنتاکت ها ممکن است روی برچسب به صورت معمول باز (NO) و به طور معمول بسته (NC) نشان داده شوند. همچنین ممکن است این کنتاکت به صورت رسم یک خط از 1 کنتاکت ختم شده به یک نقطه (کنتاکت NC) و یک خط دیگر از یک کنتاکت دیگر که نزدیک به نقطه است نشان داده شود ، اما نقطه (کنتاکت NO) را لمس نمی کند.

3- کنتاکت خروجی کمکی را بررسی کنید. برخی از کنتاکتورها یک کنتاکت خروجی کمکی را به عنوان سیگنالی به قسمت جدا شده مدار ارائه می دهند که به کنتاکتور انرژی داده شده است. این کنتاکت کمکی در ولتاژ بالاتر درجه بندی نمی شود. در عوض ، باید 120 ولت جریان متناوب باشد.

4- سیم ها را مسیریابی کنید. برق تمام سیم ها را قطع کنید. تمام سیم های ورودی و خروجی را به کنتاکتور وصل کنید. این سیم ها باید در اطلاعات سازنده درجه بندی شوند. قبل از برش سیم توسط سیم چین اطمینان حاصل کنید سیم ها به اندازه کافی بلند باشند تا به کنتاکت مورد نظر برسد. سیم چین مناسب را در فروشگاه های سخت افزار و فروشگاه های لوازم الکتریکی تهیه کنید.

5- سیم ها را ببندید. از نوارهای سیمی استفاده کنید تا از انتهای هر سیم نیم اینچ (13 میلی متر) باریک شود. اگر سیم رشته ای است ، سیم در معرض دید را بچرخانید تا اطمینان حاصل کنید که هیچ رشته ای آویزان نیست. رشته های لخت ممکن است ناخواسته با قطعه ای از تجهیزات کنتاکت داشته باشند و باعث آسیب شوند.

6- ورودی ها و کنتاکت های کمکی را به سیم ها متصل کنید. با استفاده از یک پیچ گوشتی پیچ های نگهدارنده در بلوک های کنتاکت سیم ها را باز کنید. سیم ها را فقط تا آنجا وارد کنید که هیچ عایقی به منطقه کنتاکت بلوک وارد نشود. اطمینان حاصل کنید که هیچ رشته ای از بلوک کنتاکت خارج نشده است. پیچ های بلوک های کنتاکت را محکم کنید.

7- برق کنتاکتور را قطع کنید. ولتاژ کنترل را روی ورودی اعمال کنید. گوش دهید تا کنتاکتور شروع به کار کند تا کلیک کند. برق کنتاکتور را از برق خارج کنید.

8- خروجی ها را وصل کنید. پس از شل شدن پیچ بلوک ، انتهای برداشته شده هر سیم را در بلوک کنتاکت مناسب قرار دهید. اطمینان حاصل کنید که هیچ رشته سیم از بلوک های کنتاکت خارج نشده است. پیچ بلوک های کنتاکت را محکم کنید.

کنتاکتور دورمن اسمیت

کنتاکتورهای برند دورمن اسمیت انگلستان، کلیدهای الکترومغناطیسی می باشند که یکی از مهم ترین اجزای مدارهای قدرت و فرمان را تشکیل می دهند. کلید الکترومغناطیس، قطع و وصل کننده ی مدارات قدرت می باشد که برای تحریک و انجام کار، از نیروی الکتریکی و مغناطیسی یا خاصیت آهنربایی بهره می برد.

کلیدهای مختلف در صنعت برق توسط نیروی محرک دستی، مدارات قدرت را قطع و وصل می کنند، در صورتی که کنتاکتور این عمل را توسط نیروی الکتریکی یا همان مدار فرمان انجام دهد. به عبارت دیگر، کنتاکتور واسطی بین مدار قدرت و فرمان می باشد.

کنتاکتورهای دورمن اسمیت انگلستان، دارای رنج جریان نامی 9 تا 780 آمپر می باشند و توان نامی این کنتاکتورها در رنج 4 تا 425 کیلووات می باشد و این کنتاکتورها مطابق استاندارد IEC 60947-1,IEC 60947-4 and VDE-0660 هستند.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

انواع ترمومتر و موارد استفاده آنها

انواع ترمومتر و موارد استفاده آنها در صنعت ابزار های دقیق | نیرو صنعت بهبد
[vc_row][vc_column][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]

انواع ترمومتر و موارد استفاده آنها : در بازار امروز انواع مختلف ترمومتر موجود است. قبل از خرید ، بسیار مهم است که از طیف وسیعی از محصولات در دسترس خود مطلع شوید. همچنین باید مناسب بودن هر یک از انواع ترمومتر ها برای کاربردهای مختلف را درک کرده و در هنگام خرید آن را در نظر بگیرید. رعایت مقررات ذخیره سازی ایمن در یک مرکز تهیه غذا ، به ترمومتر کاملاً متفاوتی نسبت به تولید کالا احتیاج دارد. همانطور که تب سنج مطب یا محل کار برای اندازه گیری های حیاتی صنعتی مناسب نیست. به اعتقاد ما در اینستروسنتر انتخاب دماسنج مناسب با توجه به کاربرد موردنظر شما بسیار مهم است. بنابراین بیایید ترمومتر های مختلفی را که ارائه می دهیم و کاربردهای ایده آل آنها را بررسی کنیم. برای اطلاعات بیشتر در رابطه با ترمومتر به مقاله ترمومتر چیست مراجعه کنید

ترمومتر تماسی ( ترمومتر پراب دار )

دماسنج های تماسی یکی از متداول ترین انواع ترمومتر ها هستند. ترمومترهای تماسی قرائت دمای فوری مواد غذایی ، مایعات و نمونه های نیمه جامد را ارائه می دهند. پراب این ترمومتر اغلب به یک نوک تیز مجهز است و آنها را برای نفوذ و غوطه وری در ماده مورد نظر ایده آل می کند. این ترمومتر برای استفاده در مراکز تهیه غذا برای آزمایش بهداشت ، خرده فروشی ها و آزمایشگاه ها ایده آل هستند. به طور معمول دو نوع از این ترمومتر تماسی در دسترس هستند. ترمومترهای قلمی که ساختاری شبیه به قلم دارند و اغلب استفاده از آنها ارزان تر و ساده تر است. ترمومترهای پراب دار معمولاً دارای حداقل یک کابل 1 متری و ویژگی های اضافی پیچیده تر هستند. البته طرح های تاشو و تعداد زیادی ویژگی از آنها در دسترس است. اگر از این نوع ترمومتر در یک محیط حرفه ای استفاده می شود ، کالیبراسیون قابل ردیابی چیزی است که ما اکیداً توصیه می کنیم.

فواید ترمومتر های تماسی

استفاده از آن با نمایشگرهای ساده بسیار آسان است

قابل حمل

اندازه ، مواد و قدرت مانور پراب ها متفاوت است

پراب های سیمی بدون به خطر انداختن دقت ، نتیجه را به حداکثر می رسانند

دامنه ، وضوح و دقت متغیر اندازه گیری

دماسنج مادون قرمز

ترمومتر مادون قرمز یکی از انواع ترمومتر برای اندازه گیری غیر تماسی است. ویژگی غیر تماسی آنها را به بهترین ابزار برای اندازه گیری دمای سطح بسیار بالا یا پایین تبدیل می کند. ترمومتر های مادون قرمز شامل یک سیستم هدف گیری لیزری هستند که برای نشان دادن مرکز منطقه اندازه گیری طراحی شده است. از بین تمام دماسنج ها ، به دلیل پیچیدگی هایی مانند اندازه لکه و میزان انتشار ، می توانند برای پیچیده ترین اندازه گیری ها مورد استفاده قرار گیرند. توصیه می کنیم برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد آنها به صفحه دماسنج مادون قرمز ما مراجعه کنید. این دماسنج های مادون قرمز در مکان هایی مانند تجارت خودرو و سیستم های تهویه مطبوع استفاده می شوند. فرایندهای تولیدی که شامل دمای شدید هستند نیز آنها را مفید می دانند. کالیبراسیون قابل ردیابی و همچنین درک صحیح از اندازه و میزان انتشار لکه ها توصیه می شود.

فواید دماسنج مادون قرمز

عدم تماس باعث می شود با خیال راحت دمای شدید گرفته شود

اندازه گیری ها با کشیدن ماشه انجام می شود

سیستم های هدف گیری لیزری امکان قرارگیری دقیق حسگر را فراهم می کنند

دامنه ، وضوح و دقت متغیر اندازه گیری

ترمومتر لیزری با ترموکوپل های نوع K (دماسنج های نوع K)

ترمومتر تماسی با ترموکوپل های نوعK یکی از انواع دماسنج های تخصصی و متنوع هستند. این ترمومترهای لیزری نوع K با دماهای شدید سر و کار دارند و بیشتر در آزمایشگاه ها و صنایع وجود دارد. این نوع دستگاه مناسب برنامه هایی است که به دقت بالایی نیاز دارند. قابل توجه ترین ویژگی آنها توانایی تسهیل طیف وسیعی از پلاگین قابل تعویض در پراب ها است. ‘K-type’ در واقع به ترکیب فلز پراب اشاره دارد. ما هنوز از این واحد به عنوان K-Type یاد می کنیم زیرا متداول ترین نوع پراب است. هر پراب هدف خاصی دارد. ما آنها را به دسته پروب های هوا ، مایع ، نفوذ و سطح تقسیم می کنیم. اگر در یک محیط حرفه ای چندین برنامه کاربردی دارید ، k-types بهترین گزینه شماست. مدل های دارای چندین سنسور ، قرائت مقایسه ای را امکان پذیر می کنند. ما به شما توصیه می کنیم قبل از خرید ، پراب های ترموکوپل را بررسی کنید. با توجه به دقت زیاد مورد نیاز در این دستگاه ها ، ما همیشه کالیبراسیون را توصیه می کنیم.

فواید ترمومتر لیزری با ترموکوپل های نوع K

دامنه های اندازه گیری دما

دقت بالا

زمان پاسخ اندازه گیری سریع

پراب های قابل تعویض مناسب برای هر کاربرد

مدل های سنسور دوگانه ، قرائت مقایسه ای را امکان پذیر می کنند

اندازه ، مواد و قدرت مانور پراب ها متفاوت خواهد بود

دامنه ، وضوح و دقت متغیر اندازه گیری

دیتالاگر دما
دیتالاگر دما ، امکان اندازه گیری مداوم دما را دارند. پس از فعال شدن ، آنها دما را در فواصل از پیش تعیین شده ضبط کرده و در حافظه ذخیره می کنند. بارگیری داده ها و مشاهده آنها بر روی نمودار عملیاتی معمول است اما برخی از دستگاه ها ، داده ها را در زمان واقعی نشان می دهند. اکثر دیتالاگرها با هر رایانه ، لپ تاپ یا تبلت سازگار هستند. طراحی دیتالاگر ها به آنها امکان می دهد سطح حرارت را در مناطق بحرانی که باید درجه حرارت ثابت وجود داشته باشد ردیابی کنند. مکان های معمول برای یافتن آنها شامل اتاق های ذخیره سازی ، حمل و نقل و آزمایشگاه ها است. اگر مایلید سوابق منظمی را از این فعالیت ها به مدیریت ، حسابرسان یا همكاران خود ارائه دهید ، دیتالاگرها ایده آل ترین گزینه هستند. انواع دماسنج که نقش های مهمی مانند این را دارند همیشه باید کالیبره شوند.

فواید دیتالاگر دما

اندازه گیری های ضبط شده را می توان به ایمیل یا گزارش پیوست کرد

محدودیت های هشدار قابل تنظیم کاربر به طور معمول گنجانده شده است

یک کاربر ممکن است نرخ ورود به سیستم ، زمان شروع و حالت ورود به سیستم را انتخاب کند

نرم افزار تجزیه و تحلیل ارائه شده نمایش گرافیکی از داده ها را فراهم می کند

دامنه ، وضوح و دقت متغیر اندازه گیری

لیبل دما

هنگامی که نیاز به اندازه گیری دما در شرایط مختلف صنعتی وجود دارد ، اکثر مهندسان در مورد تجهیزات گران قیمت الکترونیکی اندازه گیری دما فکر می کنند. گرچه در بسیاری از موارد ، شما می توانید کار را با روش های کم هزینه و بسیار ساده انجام دهید. درصورت نیاز فقط به این نکته که دمایی از قبل تعیین شده یا نرسیده است ، مواد حساس به حرارت به صورت مداد رنگی ، رنگ ، گلوله یا برچسب می توانند کار را به آسانی ، ارزان و به اندازه کافی دقیق برای اکثر افراد انجام دهند.
این مواد قابل ذوب و حساس به گرما از جامدات بلوری تشکیل شده اند. با گرم شدن ، به دمایی می رسیم که در آن مواد جامد به شدت به مایع تبدیل می شوند. نقطه ذوب قابل تولید است و عملا تحت تأثیر شرایط محیطی که ممکن است باعث خطا در سایر روش های سنجش دما شود ، نمی شود. به عنوان مثال ، وسایل الکتریکی اندازه گیری دما اغلب در حضور الکتریسیته ساکن ، “سر و صدای” الکتریکی یا هوای یونیزه در نزدیکی تجهیزات الکتریکی به طور نامنظم عمل می کنند.
لیبل دما نشانگر دما هستند که از یک یا چند نشانگر حساس به گرما تشکیل شده اند و در زیر پنجره های مقاوم در برابر حرارت مهر و موم شده اند.

فواید لیبل دما

هر بخش دارای مقادیر دمای ° C و ° F است

هر برچسب در برابر روغن و آب مقاوم است

تغییر رنگ حتی پس از سرد شدن جسم اندازه گیری شده غیرقابل برگشت است(البته نوع بازگشتی هم وجود دارد)

پس از استفاده ، می توان برچسب ها را برداشته و به گزارش ها چسباند

فوق العاده برای گزارش های ردیابی

ترمومتر محیطی (دماسنج محیطی)

دماسنج های محیطی به دلیل نحوه ثبت و نمایش داده ها بی نظیر هستند. برخلاف بسیاری از دستگاه های دیگر ، آنها حاوی دو پراب هستند. این پراب ها انواع مختلفی دارند. متداول ترین چیدمان ، یک پروب داخلی در داخل واحد است و یک پراب خارجی نیز گاهی از طریق سیم متصل می شود. پراب خارجی را می توان در فاصله زیادی از واحد قرار داد. برخی از پراب های خارجی می توانند برای دامنه طولانی ، بی سیم باشند. صفحه نمایش هر دو قرائت را همزمان نشان می دهد که امکان مقایسه مستقیم را دارد. یک استفاده معمول به عنوان دماسنج یخچال فریزر است. آنها همچنین در محل های ذخیره سازی و کلاس های درس معمولا مورد استفاده قرار می گیرند. ترمومترهای محیطی یک گزینه ارزان قیمت اما با دوام تر برای دستگاه های آنالوگ هستند. ما کالیبراسیون را در هر دستگاهی که در یک محیط حرفه ای مورد استفاده قرار می گیرد ، توصیه می کنیم.

فواید ترمومتر محیطی

مقایسه همزمان مکان های مختلف

به شناسایی دلایل خارجی تغییر دما داخلی کمک کنید

هر قرائت از طریق سنسور بر روی واحد اصلی نمایش داده می شود

واحد اصلی معمولاً می تواند روی دیوار یا میز کار نصب شود

دامنه ، وضوح و دقت متغیر اندازه گیری

ترمومتر آنالوگ

دماسنج های آنالوگ اغلب یکی از ارزانترین و محبوبترین انواع دماسنج ها هستند. آنها برای استفاده در خانه یا محیط های غیر تخصصی که به دقت قابل ردیابی نیاز نیستند ایده آل هستند. بیشتر افراد ترمومتر آنالوگ را با دستگاه های پر از مایع مرتبط می کنند. اما این اصطلاح شامل طیف وسیعی از دستگاه های Bi-Metal است که با استفاده از اجزای مکانیکی کار می کنند. نمایشگر بصری اغلب یک صفحه یا نشانگر یا مقیاس است.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

برشکاری پلاسما چیست؟

برشکاری پلاسما | فرآیند برشکاری پلاسما و انواع آن | نیرو صنعت بهبد
[vc_row][vc_column][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]

برشکاری پلاسما چیست؟

برشکاری پلاسما یک فرآیند است که از طریق مواد جابجایی الکتریکی از طریق یک جت شتاب دهنده پلاسمای داغ  برش می زند . این برش برای برش فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج و مس مناسب است.  اگرچه فلزات رسانایی دیگر نیز ممکن است از این طریق برش داده شوند.این برش اغلب در تولید، تعمیر و بازسازی خودرو، ساخت و ساز صنعتی و تعمیر و نگهداری استفاده می شود.

هایپرترم یکی از معروف ترین و بهترین برند های تولید کننده تجهیزات پلاسما است.

برش پلاسما دستی

انواع برشکاری پلاسما

پلاسما  جریان معمولی این فرآیند عموما از یک گاز واحد (معمولا هوا یا نیتروژن) استفاده می کند که هر دو پلاسما را تولید و خنک می کند.
پلاسمای دوگانه (بدون انسداد)
پلاسمای دوگانه (محافظ)
پلاسما کلاس تعریف بالا …

فرایند برش پلاسما

فرایند برش اولیه شامل ایجاد یک کانال الکتریکی از گاز بیش از حد یونیزه شده است ، یعنی دستگاه برش پلاسما، از طریق قطعه کار برش، یک مدار الکتریکی کامل را به دستگاه برش پلاسما از طریق یک گیره متصل می کند. این برش توسط یک گاز فشرده (اکسیژن، هوا، و دیگران بسته به مواد برش داده شده) انجام می شود که از طریق یک نازل متمرکز با سرعت بالا نسبت به قطعه کار تزریق می شود. سپس یک قوس الکتریکی درون گاز تشکیل می شود، قوس الکتریکی برخی از گازها را یونیزه می کند، بنابراین یک کانال رسانای الکتریکی پلاسما ایجاد می شود.

 

برشکاری پلاسما چیست؟

گرمای کافی برای ذوب شدن از طریق قطعه کار فراهم می کند. در عین حال، بسیاری از پلاسما ها با سرعت بالا و گاز فشرده، فلز را مذاب و از همین طریق فلز را برش می دهد. برشکاری پلاسما یک روش موثر برای برش مواد نازک و ضخیم است. برشکاری دستی توانایی برش ۳۸ میلی متر (۱٫۵ اینچ) را دارد ولی از طریق برش اتوماتیک می توان تا ۱۵۰ میلی متر (۶ اینچ) ضخامت را برش داد.
این برش ، برای بریدن ورق در اشکال های منحنی یا زاویه بسیار مفید است.
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

مانومتر چیست ؟

مانومتر
[vc_row][vc_column][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]

مانومتر

مانومتر چیست؟ یکی از دستگاه هایی که جهت اندازه گیری فشار به کار می رود، مانومتر (Manometer)است، در واقع مانومتر فشار سنجی است که با آن فشار گاز محبوس در یک ظرف را اندازه گیری می کنند. مهمترین عامل اندازه گیری فشار لوله بروردون می باشد، لوله برودون یکی از قسمت های اصلی مانومتر است که با مقطع تقریبا بیضی به شکل C ساخته شده که یک طرف آن مسدود و ظرف دیگر آن به نقطه فشار وصل می شود. فشار سنج های نوع بوردون قادرند از 30 تا 50000 پوند بر اینچ مربع را اندازه بگیرد. فشار وارده باعث می شود نوک آزاد لوله بوردون حرکت کند و این حرکت به وسیله سیستم اهرم به چرخ دنده و عقربه منتقل می شود و عقربه روی صفحه فشار را نشان می دهد.

از انواع دیگر مانومترها می توان به مانومتر U شکل اشاره کرد که یک لوله U شکل است که یک سر آن باز است و سر دیگر آن به ظرف دارای گاز متصل است. در این لوله جیوه یا مایع های دیگر را می توان ریخت. ارتفاع جیوه در دو شاخه لوله برابر است ولی با باز شدن شیر ظرف و ورود گاز به درون آن، ارتفاع جیوه در لوله تغییر می کند و با توجه به آن فشار گاز اندازه گیری می شود.

 مانومتر ها می توانند به طور غیر مستقیم برای اندازه گیری سایر متغیرها نظیر دبی سیال/ گاز، سرعت، سطح مایع و ارتفاع به کار روند.
 واحد استاندارد فشار در دستگاه SI پاسکال می باشد که برابر 1Pa=1N/m2 می باشد یک پاسکال برابر مقدار یک نیوتن نیروست که بر یک متر مربع سطح جسمی وارد می گردد.

مانومترهای لوله بوردون

مانومترهای لوله بوردون (Bourdon-manometer) برای اندازه گیری طیف وسیعی از اختلاف فشارها به کار می رود (حدود 700 مگا پاسکال). به دلیل بلند بودن طول لوله مانومتر و سایر ملاحظات عملی، برای اندازه گیری فشار های زیاد در تبرید به کار برده می شوند. مکانیسم این فشار سنج را در شکل زیر ملاحظه می کنید.

??​

لوله بوردون از یک لوله فلزی خمیده بیضوی تشکیل شده است که با افزایش فشار سیال تمایل به باز شدن داشته و با کاهش فشار انحنای بیشتری می یابد. تغییرات انحنا از طریق یک سیستم چرخ دنده ای به عقربه منتقل می شود. جهت و مقدار حرکت عقربه به جهت و مقدار تغییر انحنای لوله بستگی دارد. فشار سنج های بوردون برای اندازه گیری فشارهای بیشتر و کمتر از اتمسفر به کار می روند.
از مانومتر U شکل می توان برای اندازه گیری فشار، خلاء یا اختلاف فشار بین دو نقطه استفاده کرد. این روش از جمله ساده‌ترین و در عین حال دقیق ترین روش های اندازه‌گیری فشار است. معمولا از این روش در مواردی که نیاز به مشاهده فشار توسط اپراتور به صورت محلی باشد استفاده می شود.

انواع فشارسنج ها با توجه به نوع فشار

سنسورهای فشار می‌توانند براساس بازه اندازه‌گیری ، بازه دمای عملکرد و از همه مهمتر نوع فشار اندازه‌گیری طبقه‌بندی شوند. با توجه به نوع فشار، فشارسنج‌ها، به ۵ دسته طبقه‌بندی می‌شوند:

سنسور فشار مطلق

این سنسور فشار یک نقطه نسبت به خلأ کامل (۰ psi) را اندازه می‌گیرد. فشار اتمسفریک ۱۰۱٫۳۲۵ KPa (یا ۱۴٫۷psi) در سطح دریا نسبت به خلأ است.

سنسور فشار گیج Gauge

این سنسور در کاربردهای متفاوتی استفاده می‌شود زیرا می‌تواند برای اندازه‌گیری فشار یک نقطه نسبت به فشار اتمسفریک در نقطه دیگر کالیبره شود. گیج فشار تایر مثالی از نشانگر فشار گیج است. هنگامی که گیج فشار تایر مقدار 0 psi را می‌خواند فشار داخل تایر ۱۴٫۷ psi است. یعنی برابر با فشار اتمسفر.

سنسور فشار خلأ

این سنسور برای اندازه‌گیری فشار کمتر از فشار اتمسفر در نقطه‌ای مشخص استفاده می‌شود. مرجع سنسور خلأ در صنعت متفاوت است که ممکن است موجب اشتباه شود؛ فشار نسبت به فشار اتمسفر (مانند اندازه‌گیری فشار گیج منفی) و نیز فشار نسبت به فشار خلأ .

سنسور فشار تفاضلی

این سنسور تفاضل بین فشار ۲ یا چند نقطه را که به عنوان ورودی معرفی می شوند اندازه می گیرد. برای مثال اندازه گیری افت فشار در فیلتر روغن. فشار تفاضلی هم چنین برای اندازه گیری دبی یا سطح در مخازن به کار می رود.

سنسور فشار مهرشده ( sealed )

این سنسور همانند سنسور گیج فشار است با این تفاوت که از قبل توسط سازنده برای اندازه گیری فشار نسبت به فشار سطح دریا کالیبره شده است.

??​
کاربرد مانومترها

اندازه‌گیری فشار

این کاربرد، کاربرد اصلی سنسورهای فشار است که در مواردی از جمله تجهیزات هواشناسی، هواپیما، اتومبیل و سایر وسایلی که در آن‌ها فشار کارایی دارد به کار می‌رود.

اندازه‌گیری ارتفاع از سطح دریا

کاربرد آن در هواپیما، موشک، ماهواره، بالن‌های هواشناسی و غیره می‌باشد. در تمامی این کاربردها از رابطه بین تغییرات فشار با ارتفاع نسبت به سطح دریا استفاده می‌شود.

اندازه‌گیری جریان

می‌توان با کمک اثر ونتوری و رابطه اش با فشار، جریان را اندازه گرفت. اختلاف فشار بین دو بخش یک تیوب نتوری (با قطرهای دهانه مختلف) اندازه‌گیری می‌شود. این اختلاف فشار، با سرعت جریان گذرنده از تیوب رابطه مستقیم دارد. از آنجا که این اختلاف فشار نسبتاً کوچک است از سنسور فشار با بازه کم استفاده می‌شود.

اندازه‌گیری ارتفاع / عمق

می‌توان از سنسور فشار برای اندازه گیری ارتفاع سطح مایع استفاده کرد. معمولاً از این تکنیک برای اندازه‌گیری مکان جسم غوطه ور در آب (مانند غواص‌ها، زیر دریایی‌ها) و یا ارتفاع سطح مایع درون یک مخزن (مانند مایع داخل برج آب) استفاده می‌شود.

آزمایش نشتی

می‌توان با اندازه‌گیری افت فشار، نشتی سیستم را به دست آورد. روش‌های متداول برای این منظور، دو روش هستند:
1) مقایسه فشار سیستم با فشار سیستمی با نشتی معلوم و استفاده از این اختلاف فشار.
2) اندازه‌گیری فشار و بررسی تغییرات آن در طول یک بازه زمان.

​

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

سنسور التراسونیک چیست؟ و اندازه گیری سطح مخازن با آن

پردازش داخلی اکو در ترانسمیتر می تواند به دستگاه اجازه دهد تا سطح مایعات ، جامدات و دوغاب ها را حتی در مخازن باریک، دارای انسداد یا متلاطم را نیز تعیین کند. سنسور های سطح اولتراسونیک در بالای مخازن نصب شده و برای اپلیکیشن های استاندارد ساده ، هم برای مایعات و هم برای مواد جامد، ایده آل و مناسب هستند.
[vc_row][vc_column][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]

اصول عملکرد سنسور التراسونیک

ما با صدا احاطه شده ­ایم. تأخیر زمانی بین ارسال و شنیدن صوت معمولاً تحت عنوان اکو شناخته می شود. اندازه گیری سطح به روش اولتراسونیک نیز از این اثر استفاده می­کند. اندازه گیری مداوم سطح توسط سنسور التراسونیک غیر تماسی بر اساس اصل زمان پرواز یا ToF (Time of Flight) است. تجهیزاتی که از تکنولوژی ToF استفاده می­ کنند به طور مداوم سطح را در مخازن و سیلوها اندازه­ گیری می کنند. بیایید نگاهی دقیق­تر به نحوه کار این روش اندازه گیری داشته باشیم.

[/vc_column_text][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]

یک کریستال پیزوالکتریک در داخل ترانسدیوسر، سیگنال الکتریکی را به پالس اولتراسونیک تبدیل می­کند. پالس های التراسونیک ساطع می­شوند و در برخورد با سطح سیال، ​​منعکس شده و دوباره توسط سنسور دریافت می­شوند. فاصله بین سنسور التراسونیک و سطح سیال را می توان با اندازه گیری این زمان پرواز محاسبه کرد.

امواج التراسونیک، امواج مکانیکی هستند. پالس های التراسونیک به صورت پیزوالکتریکی تولید می­شوند و با تغییر چگالی بین هوا و سیال، از سطح سیال منعکس می­شوند. مدت زمانی که توسط ترانسمیتر بین ارسال و دریافت سیگنال، اندازه گیری و تحلیل می­شود ، رابطه مستقیمی با فاصله بین سطح سنسور و سطح سیال دارد.

ریزپردازنده روی برد ترانسمیتر سطح اولتراسونیک با استفاده از فرمول زیر فاصله تا سطح سیال را محاسبه می­کند:

فاصله = (سرعت صوت در هوا x تأخیر زمانی) / ۲

هنگامی که سنسور با یک مرجع – معمولاً پایین مخزن – برنامه ریزی می­شود ، سطح مایعات توسط ریزپردازنده محاسبه می­شود. معادله اساسی برای محاسبه سطح مخزن عبارت است از:

سطح = ارتفاع مخزن – فاصله

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]

پردازش داخلی اکو در ترانسمیتر می تواند به دستگاه اجازه دهد تا سطح مایعات ، جامدات و دوغاب ها را حتی در مخازن باریک، دارای انسداد یا متلاطم را نیز تعیین کند. سنسور های سطح اولتراسونیک در بالای مخازن نصب شده و برای اپلیکیشن های استاندارد ساده ، هم برای مایعات و هم برای مواد جامد، ایده آل و مناسب هستند.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

روتامتر چیست ؟

روتامتر
[vc_row][vc_column][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]

تعریف روتامتر چیست ؟

روتامتر(ROTAMETER) جریان مایعات ، گازها و بخار را با استفاده از شناور داخل یک لوله مخروطی اندازه گیری می کند. روتامتر یکی از قدیمی ترین و اصولی ترین وسایل در اندازه گیری جریان است. استفاده از روتامتر برای اندازه گیری دبی بسیار رواج دارد. فضای بین لوله و شناور در قسمت بالای آن بزرگتر است تا جریان بیشتری را از طریق متر فراهم کند. از آنجا که گرانش در جهت عمودی کار می کند ، لوله باید به صورت عمودی جهت گیری شود.

چگونه جریان با استفاده از روتامتر اندازه گیری می شود؟

روتامتر نوعی از فلومتر با مساحت متغیر است که از یک لوله اندازه گیری مخروطی و یک شناور تشکیل شده است که می توان آن را آزادانه به داخل و داخل لوله منتقل کرد. لوله اندازه گیری به صورت عمودی ، با انتهای کوچک در پایین نصب شده است.

مایعی که اندازه گیری می شود از پایین لوله وارد می شود ، از اطراف شناور به سمت بالا عبور می کند و از قسمت بالای آن خارج می شود. شکل یک روتامتر معمولی را نشان می دهد.

در صورت عدم وجود جریان از طریق روتامتر ، شناور در قسمت انتهایی لوله دوز قرار دارد ، جایی که حداکثر قطر شناور تقریباً برابر با قطر داخلی لوله است. وقتی مایع وارد لوله دوز می شود ، اثر شناور سیال شناور را سبک می کند. با این وجود شناور تراکم بیشتری نسبت به مایع دارد و اثر شناور سازی برای بالا بردن آن کافی نیست.

یک دهانه حلقوی کوچک بین شناور و لوله وجود دارد. فشار ناشی از شناور افزایش می یابد و شناور را افزایش می دهد. این مساحت بین شناور و لوله را افزایش می دهد تا اینکه نیروهای هیدرولیکی رو به بالا که روی آن عمل می کنند از نظر وزنی متعادل شوند و نیروی شناور کمتر شود. شناور متناسب با سرعت جریان سیال و سطح حلقوی بین شناور و لوله به بالا و پایین لوله حرکت می کند. هنگامی که نیروها در حالت تعادل قرار دارند ، به یک موقعیت پایدار در لوله برسید.

هنگامی که شناور به سمت انتهای بزرگ لوله مخروطی حرکت می کند ، بازشدگی حلقوی بین لوله و شناور افزایش می یابد. با افزایش منطقه ، اختلاف فشار در شناور کاهش می یابد. شناور موقع تعادل پویا را فرض می کند که دیفرانسیل فشار در سراسر شناور به علاوه اثر شناور وزن شناور را متعادل کند. هر موقعیت شناوری مربوط به یک جریان خاص است و نه برای مایعات با چگالی و ویسکوزیته خاص. شما جریان خواندن را از یک مقیاس کالیبره شده در لوله می گیرید موقعیت شناور در لوله اندازه گیری در یک رابطه خطی با سرعت جریان متفاوت است.

توجه: روتامترها می توانند به طور مستقیم جریان های حداکثر 4000 گالن در دقیقه را اندازه گیری کنند. با استفاده از روتامتر نوع بای پس ، می توان سرعت جریان بالاتر را از نظر اقتصادی مدیریت کرد.

روتامتر ها با درک اصول عملیاتی اصلی می توانند برای سایر مایعات کالیبره شوند. دقت روتامتر با دقت فشار ، دما و کنترل جریان در طی کالیبراسیون اولیه مشخص می شود. هرگونه تغییر در تراکم و وزن شناور تأثیراتی در خوانش جریان روتامتر خواهد داشت. علاوه بر این ، هرگونه تغییر در مایع مانند فشار یا دما نیز می تواند در دقت روتامتر تأثیر بگذارد. با توجه به این ، روتامتر ها باید سالانه کالیبره شوند تا هرگونه تغییر در سیستم ممکن است رخ دهد.

مزایا روتامتر :

روتامتر ها می توانند در مناطقی بدون قدرت نصب شوند زیرا فقط برای اندازه گیری جریان به خواص سیال و گرانش احتیاج دارند ، بنابراین نیازی نیست که هنگام نصب در مناطقی با مایعات یا گازهای قابل اشتعال نگران باشید که این وسیله ضد انفجار باشد.

روتامترها را می توان با اتصالات لوله استاندارد به لوله کشی موجود یا از طریق یک پانل نصب کرد. لازم نیست نگران مستقیم لوله ها باشید مانند یک کنتور مغناطیسی یا توربین.

روتامترها دستگاه های ساده ای هستند که از مواد ارزان قیمت تولید می شوند و هزینه های پروژه را برای شما کم می کنند.

نگاه به روتامتر مانند شیشه دید عمل می کند و به اپراتور می گوید که فیلتر نیاز به تمیز کردن دارد ، که مشکل دیگری در ایجاد تغییر رنگ آب وجود دارد یا اینکه مایعات در واقع جریان دارند. با یک روتامتر شفاف می توانند فوراً ببینند که آیا بر روی دیواره های شناور یا لوله ساخته شده است.

روتامترها دامنه اندازه گیری جریان گسترده و یا قابلیت دسترسی دارند. نسبت معمولی 10: 1 از حداکثر به حداقل سرعت جریان قابل پیش بینی است. اپراتورها قادر به اندازه گیری حداقل میزان جریان به عنوان کمترین 1/10 از حداکثر سرعت جریان روتامتر بدون ایجاد اختلال در تکرارپذیری خواهند بود.

مقیاس روتامتر خطی است زیرا اندازه گیری سرعت جریان بر اساس تغییر منطقه است. این بدان معنی است که می توان سرعت جریان را با همان درجه دقت در کل کامل خواند.

از دست دادن فشار در اثر روتامتر حداقل و نسبتاً ثابت است زیرا مساحت از طریق لوله مخروطی با سرعت جریان افزایش می یابد. این منجر به کاهش هزینه های پمپاژ می شود.

معایب روتامتر :

از آنجا که جاذبه در اندازه گیری جریان ، نقش یک چرخش کلیدی را بازی می کند ، روتامتر همیشه باید بصورت عمودی با سیال موجود در آن نصب شود.

مقیاس نتیجه گیری در کنار روتامتر فقط برای مایع خاص و شرایطی که کالیبره شده معتبر خواهد بود. وزن مخصوص سیال خاصیت اصلی است که باید در نظر گرفت ، با این وجود گرانروی سیال و هرگونه تغییر دما نیز ممکن است قابل توجه باشد. شناورهای روتامتر معمولاً به گونه ای طراحی شده اند که نسبت به ویسکوزیته حساس نیستند ، اما اپراتور باید قبل از اتکا به اندازه گیری های جریان ارائه شده ، بررسی کند که هر

روتامتر نصب شده در سیستم آنها در تنظیمات خاص خود کالیبره شده است.

برای روتامتر ها دشوار است که برای خوانش ماشین سازگار شوند ، اگرچه ممکن است در بعضی موارد از یک شناور مغناطیسی استفاده شود.

روتامترها معمولاً از مواد شفاف ساخته می شوند ، با این وجود همه اپراتورها باید قبل از نصب کامل ، سازگاری شیمیایی کنتور را با مایعات خود بررسی کنند.

انواع روتامتر از لحاظ جنس بدنه

یکی از فاکتورهای مهم در دسته بندی روتامترها ، مواد به کار رفته در ساخت آن ها می باشد. نسل اولیه این ابزارها از جنس شیشه ساخته شده است که با توجه به تغییرات فشار و تاثیر شرایط محیطی بر روتامتر، مدل های مختلف دیگری از آنها نیز ساخته شده است. به طور کلی انواع مختلف روتامترها را به سه دسته تقسیم بندی می کنند که در ادامه آن را توضیح می دهیم :

روتامتر شیشه ای

روتامتر اساسی ، نوع شیشه ای لوله است. این لوله دقیقاً از شیشه بوروسیلیکات تشکیل شده و شناور دقیقاً از فلز ، شیشه یا پلاستیک تراش خورده است. شناور فلزی معمولاً از فولاد ضد زنگ ساخته می شود تا مقاومت در برابر خوردگی داشته باشد. شناور دارای یک لبه اندازه گیری تیز است که در آن قرائت با استفاده از مقیاس نصب شده در کنار لوله مشاهده می شود. اتصالات و اتصالات انتهایی مواد و سبک های مختلف موجود است. عناصر مهم لوله و شناور هستند که اغلب به آنها ترکیب لوله و شناور گفته می شود ، زیرا این بخش از روتامتر است که اندازه گیری را انجام می دهد. در حقیقت ، بدون در نظر گرفتن نوع مورد یا اتصالات انتهایی که برنامه می تواند بخواهد ، ترکیب های شناور لوله ای شیشه ای و فلوت ضد زنگ مشابه عموماً در دسترس هستند ، بنابراین در بهترین حالت نیازهای مشتری را برآورده می کنیم. مقیاس روتامتر می تواند برای قرائت مستقیم هوا یا آب کالیبره شود ، یا ممکن است مقیاسی برای خواندن یک درصد دامنه یا مقیاسی دلخواه باشد که با معادلات تبدیل یا نمودارها استفاده شود. روتامترهای شیشه ای محافظ ایمنی در کل صنعت برای اندازه گیری مایعات و گازها مورد استفاده قرار می گیرند. آنها ظرفیت جریان را در حدود 60 GPM تأمین می کنند و با اتصالات انتهایی فلز یا پلاستیک تولید می شوند تا مشخصات شیمیایی سیال اندازه گیری شده را برآورده کنند. تنها مایعاتی که این کنتورها برای آنها مناسب نیست ، مایعاتی هستند که به لوله های اندازه گیری شیشه مانند آب با بیش از 90 درجه سانتیگراد (194 درجه فارنهایت) با pH بالا که باعث نرم شدن شیشه می شود ، حمله می کنند. بخار مرطوب ، که همان اثر را دارد. سود سوز آور ، که شیشه را حل می کند. و اسید هیدروفلوئوریک که باعث شیشه شیشه می شود. محدودیت های اصلی روتامترهای هدف عمومی ، محدودیت فشار و دما در لوله اندازه گیری شیشه است. لوله های کوچک ، 6 میلی متر (1/4 “) برای فشارهای کاری تا 500 psig مناسب هستند ، اما فشار کار برای لوله های بزرگ 51 mm (2”) ممکن است تا 100 psig باشد. حد دمایی عملی برای روتامترهای شیشه ای 204 درجه سانتیگراد (400 درجه فارنهایت) است ، اگرچه عملکرد در چنین دماهای بالا فشار عملیاتی متر را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. به طور کلی ، بین دمای کار و فشار رابطه خطی وجود دارد.

روتامتر فلزی

روتامترهای فلزی برای فشار های بالاتر و درجه حرارت بیشتر از محدوده عملیاتی لوله های شیشه ای، از لوله های فلزی استفاده می شود. این لوله ها معمولا از جنس آلومینیوم، برنج یا فولاد ضد زنگ ساخته شده است. موقعیت پیستون یا همان شناور با کمک اصول مغناطیسی یا مکانیکی قابل تعیین است و در خارج از روتامتر به صورت یک عدد گزارش می شود.

عملکرد شناور و بدنه روتامتر فلزی تفاوت چندانی با روتامترهای شیشه ای ندارد و در حقیقت اعداد گزارش شده آن مربوط به دبی جریان هست. این روتامترها برای مواردی که فشار یا دما خیلی بالا باشد، یا احتمالا نیروهای دیگری به لوله آسیب بزنند، نسبت به لوله های شیشه ای بهتر هستند. در مورد فرایندهایی که دبی بخار سنجیده می ‌شود، روتامترهای فلزی بهتر هستند.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

دماسنج صنعتی

دماسنج صنعتی
[vc_row][vc_column][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]

دماسنج صنعتی

دماسنج صنعتی برای اندازه گیری دما در بسیاری از کاربردهای صنعتی استفاده می شوند. این دماسنج ها نسبت به ترمومترهای آزمایشگاهی ماندگاری بالاتری دارند. روش عملکرد دماسنج صنعتی به نوع سنسور دمای آن بستگی دارد. از سنسورهای متداول در ساخت دماسنج ها می توان موارد زیر را نام برد:

  • بی متال
  • گاز اکچوئیتد
  • مایع
  • الکترونیکی
  • مادون قرمز

ترمومترهای که با گاز یا مایع پر شده اند، از یک المنت حسگر دمایی گاز یا مایع استفاده می کنند.

با افزایش دما در لوله مایع منبسط می شود و دما نمایش داده می شود.

این دماسنج ، یک لوله شیشه ای کوچک با یک لامپ نازک شیشه ای که در انتهای آن قرار دارد، طراحی شده است.

معمولاً، این دماسنج با مایع جیوه یا الکل پر می شود. با انتقال گرما به مایع دماسنج، ستون گاز یا مایع بالا می رود و منبسط می شود که نهایتا درجه حرارت نمایش داده می شود.

هنگام انتخاب دماسنجی با مایع یا گاز پر شده، پارامترهای متعددی باید بررسی شود، از جمله:

مایع یا گازی که با آن لوله پر شده

معمولا این دماسنج ها را با مایع جیوه پر می کنند، اما برای این مدل دماسنج ها الکل قرمز انتخاب مطمئن تری است.

جنس لوله

لوله این دماسنج ها معمولا از شیشه یا فلز ساخته میشود که شیشه متداول تر است. اما اگر شرایط فرآیند سخت باشد، استفاده از لوله های فلزی مناسب تر است. همچنین ممکن است از استنلس استیل برای جلوگیری از خوردگی ترمومتر استفاده شود.

سطح مایع یا گاز در لوله

حجم مناسب مایع یا گاز در لوله به ضریب انبساط ماده مورد استفاده و دمای محیط نصب بستگی دارد. برای محاسبه می توان از فرمول زیر استفاده کرد:

h = Volume / Area = b * Vo (T – To) / A

ترمومترهای بی متال

ترمومترهای بی متال از یک سنسور بی متال برای اندازه گیری دما استفاده می کند. سنسور بی متال از دو فلز متفاوت که به هم جوش داده شده اند ساخته شده است.

معمولا از فلزهای مس، فولاد یا برنج در ساخت آن استفاده می شود، که یک فلز حساسیت گرمایی بالایی دارد و فلز دیگر حساسیت گرمایی خیلی پایینی دارد.

هر گاه نوار فلزی گرم می شود، طول دو فلز بر اساس ضریب حرارتی تغییر می کند.

با توجه به اینکه دو فلز تغییر طول متفاوتی دارند، نوار فلزی به سمت فلزی با ضریب انبساط حرارتی کمتر خم می شود. حرکت نوار باعث حرکت نشانگر بر روی صفحه درجه بندی شده می شود، که نهایتاً درجه حرارت به کاربر نمایش داده می شود.

مزایای استفاده از ترمومترها عبارتند از:

  • هزینه پایین
  • دوام بالا
  • نصب آسان
  • دقت بالا
  • امکان نصب برای رنج گسترده ای از کاربردها

معایب

  • فقط مقادیر را نمایش می دهد
  • ممکن است کالیبراسیون به دلیل نصب در محیط تغییر کند
  • دقت پایین تر نسبت به ترمومتر شیشه ای

دستگاه های الکتریکی مانند ترمیستورها، با استفاده از تغییر در مقاومت الکتریکی و تبدیل این تغییرات به دما، مقادیر دما را نمایش می دهد.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

مبدل نیروی هیدرولیک فشار F1103 ویکا

مبدل نیروی هیدرولیک فشار
[vc_row][vc_column][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]

مبدل نیروی هیدرولیک فشار مدل F1103 ویکا WIKA

در این مقاله کوتاه ما در مورد مبدل نیروی هیدرولیک فشار مدل F1103 ویکا WIKA صحبت می کنیم.

ویزگی های محصول مبدل نیروی هیدرولیک فشار مدل F1103 ویکا WIKA

  • محدوده اندازه گیری 0 … 1.1 kN تا 0 … 180 kN
  • خطای نسبی خطی ± 1.0 … 1.6 F Fnom با فشارسنج آنالوگ ، ± 0.5 F Fnom با فشارسنج دیجیتال یا سنسور فشار 1)
  • ضربه پیستون ≤ 0.5 میلی متر ، معرفی نیرو به عنوان کل نیروی بستن
  • بدون ولتاژ تغذیه کار می کند
  • 5 سال ضمانت ضد نشت 2)

کاربردهای محصول

  • اندازه گیری نیروی بستن در چاک های سه تایی
  •  تولید تجهیزات
  • ساخت جیگ و وسایل
  • ماشین سازی مخصوص
  • سیستم های اندازه گیری و کنترل

توضیحات تکمیلی مبدل نیروی هیدرولیک فشار مدل F1103 ویکا WIKA

مبدل نیروی هیدرولیکی مدل F1103 ، نسخه NS 3 6 6 ، برای آزمایش منظم نیروی بستن در چاک های 3 فکی مناسب است. در نتیجه استفاده بهینه از فک های بست را تضمین می کند.
اندازه گیری نیروی هیدرولیک یک روش ساده برای ثبت و نمایش نیروهای رخ داده در برنامه های مختلف است.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

سنسور شتاب سنج و سنسور ژایروسکوپ

سنسور شتاب سنج
[vc_row][vc_column][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]

سنسور شتاب سنج و سنسور ژایروسکوپ

سیستم‌های الکترو مکانیکی، ترکیبی از اجزای الکتریکی و مکانیکی در ساختارهای با مقیاس میکرومتر است. این‌گونه سیستم‌ها از ترکیب نیمه‌هادی‌ها و تکنولوژی‌های میکرومتری در ساخت، تمامی قسمت‌های الکترونیکی، مکانیکی و حسگری را به صورت مجتمع بر روی یک سطح ویفر مشترک می‌سازند. اجزای اصلی در هر سیستم MEMS عبارتند از: المان‌های مکانیکی، مکانیسم حسگری و ASIC ها یا میکروکنترلرها. در این مقاله به بررسی شتاب‌سنج‌ها و ژایروسکوپ‌های مبتنی بر تکنولوژی MEMS خواهیم پرداخت.

MEMS به عنوان سنسورهای اینرسی

سنسورهای MEMS کاربردهای فراوانی در اندازه‌گیری شتاب خطی یا حرکت زاویه‌ای دارند (شکل 1). تمامی سنسورهای شتاب‌سنج‌های MEMS با استفاده از یک مدار اندازه‌گیری موقعیت، جابجایی یک جرم را اندازه می‌گیرند. سپس مقدار اندازه‌گیری شده توسط ADC به سیگنال دیجیتال تبدیل می‌شود. اما ژایروسکوپ به خاطر شتاب کوریولیس، جابجایی و دستگاه آن را اندازه‌گیری می‌کند.

۱. مقایسه حرکت زاویه‌ای و خطی

اصول پایه عملکرد شتاب سنج

طبق قانون دوم نیوتونF=ma  یا a=F/m. لازم به ذکر است که شتاب، باعث تولید نیرویی می‌شود که با ساختار تشخیص نیروی شتاب سنج، گرفته می‌شود. بنابراین، شتاب‌سنج در واقعیت نیرو را اندازه‌ می‌گیرد نه شتاب را. اساسا، شتاب سنج شتاب را به صورت غیر مستقیم از طریق نیروی اعمالی به یکی از محورهای شتاب‌سنج بدست می‌آورد.

در تعریفی دیگر، شتاب‌سنج یک وسیله الکترومکانیکی شامل سوراخ‌ها، حفره‌ها، فنرها و کانال‌هایی است که توسط تکنولوژی میکروماشین‌کاری ساخته شده‌اند. شتاب‌سنج‌ها در چندین مرحله پردازش ویفر ساخته می‌شوند و نیروی شتاب را با تشخیص جابجایی یک جرم نسبت به الکترودهای ثابت، اندازه می‌گیرند.

مکانیسم حسگری شتاب‌سنج

متداول‌ترین روش استفاده‌شده در شتاب‌سنج‌ها، حس‌کردن ظرفیت خازنی است؛ به این صورت که جابجایی جرم به خاطر شتاب، سبب تغییر در ظرفیت خازنی مکانیسم حسگری سنسور می‌شود (شکل ۲). علت استفاده از این روش در شتاب‌سنج‌ها، دقت بالا، پایداری، تلفات توان پایین و داشتن ساختاری ساده برای ساخت است. همچنین به نویز و تغییرات دمایی حساس نیست. به دلیل ساختار فیزیکی (فنرها) و هوای محبوس شده در داخل سنسور ( که مانند یک مانع عمل می‌کند)، پهنای باند شتاب‌سنج‌های خازنی محدود به چندصد هرتز است.

خازن استفاده شده می‌تواند به صورت تکی یا تفاضلی باشد. شکل ۳ که یک آرایش تفاضلی را به کار گرفته است در نظر بگیرید. در این آرایش یک جرم صفحه‌ای متحرک توسط دو فنر بین دو صفحه الکترود ثابت نگه‌داشته شده است. واضح است که جابجایی جرم نسبت به دو صفحه ثابت است و باعث تغییر در ظرفیت خازنی می‌شود.با محاسبه اختلاف بین دو خازن، می‌توان جابجایی و جهت آن را بدست آورد.

۲. جرم متحرک و ظرفیت خازنی
۳. شتاب مربوط به چندین جرم متحرک

به طور خلاصه، نیرو سبب جابجایی جرم یا به عبارتی سبب تغییر در ظرفیت خازنی می‌شود. حال با قرار دادن چندین الکترود به صورت موازی، ظرفیت خازنی بزرگتری ایجاد می‌شود که تشخیص آن راحت‌تر است (شکل 4). V1 و V2، اتصالات الکتریکی هر طرف خازن‌ها هستند.

۴. شتاب مربوط به یک جرم متحرک

ولتاژ آنالوگ تولید شده، قبل از تبدیل به کد دیجیتال، ابتدا تقویت، دمدولاسیون و فیلتر می‌شود. سپس رشته کد دیجیتال سریال، از یک بافر FIFO عبور می‌کند تا داده‌های سریال را به رشته داده‌های موازی تبدیل می‌کند. سپس این رشته داده موازی توسط پروتکل‌های سریال نظیر I2C یا SPI منتقل می‌شود (شکل 5).

۵. مدار الکترونیکی یک شتاب‌سنج

شتاب‌سنج‌های چند محوره

نگاهی دیگر به شکل ۳ بیاندازید و یک شتاب‌سنج واقعی را در نظر بگیرید (شکل ۶). حال می‌توانیم مدل مکانیکی هر قسمت از شتاب‌سنج را تصور کنیم.

۶. مدل مکانیکی یک شتاب‌سنج واقعی

با چرخش ۹۰ درجه‌ای یک شتاب‌سنج و قرار دادن آن در کنار یک شتاب‌سنج، به راحتی یک شتاب‌سنج دو محوره ساخته می‌شود (شکل ۷).

۷. یک شتاب‌سنج دو محوره

دو راه برای ساختن یک شتاب‌سنج دو محوره وجود دارد؛ قرار دادن دو شتاب‌سنج تک محوره عمود بر هم، یا استفاده از یک جرم و سنسور خازنی که جابجایی در دو محور را اندازه‌گیری می‌کند.

انتخاب یک شتاب‌سنج

هنگامی‌که یک شتاب‌سنج انتخاب می‌کنید، لازم است موارد زیر را در نظر بگیرید:

پهنای باند: پهنای باند یک سنسور نشان‌دهنده محدوده فرکانس‌های لرزشی که شتاب‌سنج قادر به تشخیص آن است، می‌باشد. حرکات بدن انسان بیتر از ۱۰-۱۲ هرتز نمی‌شود. بنابراین شتاب‌سنجی با پهنای باند ۴۰-۶۰ هرتز مناسب برای حس کردن حرکات بدن است.

حساسیت: حساسیت نشان‌دهنده حداقل تغییرات خروجی به ازای تغییرات مکانیکی ورودی است.

چگالی نویز ولتاژ: نویز ولتاژی با جذر پهنای باند رابطه عکس دارد. هر چه‌قدر سریع‌تر تغییرات شتاب‌سنج را بخوانیم، صحت داده‌ها کمتر می‌شود. اثر نویز وقتی بیشتر است که با شتاب‌های کوچک سرو کار داریم.

ولتاژ صفر شتاب گرانش: نشان دهنده مقداری است که در شتاب 0g انتظار می‌رود در خروجی دیده شود.

پاسخ فرکانسی: محدوده فرکانسی با یک تلورانس (مثلا ۵± درصد) است برای این‌که سنسور حرکت را تشخیص داده و مقدار صحیحی گزارش ‌دهد. با استفاده از پاسخ فرکانسی می‌توان حداکثر میزان اختلاف بین حساسیت اندازه‌گیری شده با حساسیت مرجع در هر فرکانسی را بدست آورد.

محدوده دینامیکی: نشان‌دهنده محدوده بین کوچکترین تا بزرگترین اندازه شتابی است که شتاب‌سنج می‌تواند قبل از اینکه خروجی قطع یا خراب شود، اندازه بگیرد.

 

شتاب‌سنج در مقایسه با ژایروسکوپ

 

شتاب‌سنج‌ها شتاب خطی را در طول یک یا چند محور و ژایروسکوپ‌ها سرعت زاویه‌ای را اندازه می‌گیرند. اگر یک شتاب‌سنج را بچرخانیم، فاصله بین صفحات تغییری نخواهد کرد و در نتیجه ظرفیت خازنی تغییر نخواهد کرد. پس خروجی سنسور به حرکت چرخشی حساسیتی نشان نخواهد داد (شکل ۸).

۸. عدم حساسیت شتاب‌سنج به حرکت چرخشی

می‌توان سنسور را به این شکل ساخت که قاب داخلی، جرم رزونانس را در بر گیرد و به سطح ویفر توسط فنر و با اختلاف ۹۰ درجه‌ای نسبت به حرکت چرخشی، متصل شود(شکل۹). با این ساختار می‌توان شتاب کوریولیس را با حس کردن تغییرات خازنی بدست آورد.

۹. نمایش ساختار داخلی یک ژایروسکوپ

کاربردهای شتاب‌سنج و ژایروسکوپ

مدت زیادی است که از شتاب‌سنج‌ها در خودرو برای تشخیص به موقع تصادف و عمل‌کردن کیسه‌های هوا، استفاده می‌شود. همچنین در گوش‌های هوشمند نیز به‌کار می‌رود (مثلا در تشخیص چرخش صفحه گوشی).

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]